產(chǎn)品中心 當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心—風(fēng)管、電鍍吹氣風(fēng)管、工業(yè)除塵排油煙304不銹鋼風(fēng)管通風(fēng)管道、PP通風(fēng)管 耐酸堿管 化工廢氣處理實驗室通風(fēng)塑料管、防腐阻燃成型管
          風(fēng)管、電鍍吹氣風(fēng)管、工業(yè)除塵排油煙304不銹鋼風(fēng)管通風(fēng)管道、PP通風(fēng)管 耐酸堿管 化工廢氣處理實驗室通風(fēng)塑料管、防腐阻燃成型管

          風(fēng)管,是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以風(fēng)管為代表??砂唇孛嫘螤詈筒馁|(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀,風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管,矩形風(fēng)管,扁圓風(fēng)管等多種,其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大,制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì),風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管,復(fù)合風(fēng)管,高分子風(fēng)管。

          優(yōu)勢

          ⑴減少泄漏。螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點,使管件結(jié)合部的泄漏減少到最低程度,典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m,而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。⑵標準化產(chǎn)品。螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化,并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。⑶安裝費用低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。⑷通常只需較小的安裝空間。在不增加任何壓降的情況下,相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下,數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素,在絕大多數(shù)情況下,圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性,數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng),因而在管道的各個方向增加40~80mm。⑸壓降低:眾所周知,圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。⑹精密的咬口成型工藝:進口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu),即使使用了三五年,其壓制模具的表面仍保持不變,使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷,大大的延長了風(fēng)管的使用壽命,同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。⑺安全密封圈防漏系統(tǒng)。⑻精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的最佳強度,增加螺旋型楞筋后,咬口潛縫厚度是管體的四倍,管道的剛性非常大,顯示出堅固的優(yōu)越性,能承受最大的壓力負荷而無損變形,用材厚度可減小15%,降低成本。⑼相同截面積時,長寬比為1:3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%,用材?。煌矶?,由于螺旋風(fēng)管周長短,保溫用材也可相應(yīng)減少。⑽管路布局優(yōu)美、立體感強:當(dāng)管道作為一種建筑特點而必須暴露時,優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是最佳之選。(11)承插式的螺旋圓風(fēng)管的安裝形式

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